Equipo de producción

Prensa hidráulica de 2500 toneladas
Prensa hidráulica de 2500 toneladas
Prensa hidráulica de 3500 toneladas
Prensa hidráulica de 3500 toneladas
Consola
Consola

El proceso de extrusión se puede dividir en dos etapas: la primera etapa es compactación y precarga, que se puede denominar colectivamente como la etapa de elevación. Es después de que la pasta se carga en la cámara de material y se levanta el deflector en la boca del troquel, se usa el émbolo para aplicar presión a la pasta, y la presión se transmite a todas las partes, de modo que la pasta puede ser densa. En esta etapa, el proceso de prensado, la fuerza y ​​el movimiento (desplazamiento) de la pasta son similares a los del moldeo. La segunda etapa es la extrusión. Después de precomprimir la pasta, retire la precompresión, retire el deflector y luego vuelva a presurizar la pasta, extruya la pasta de la boca del troquel y córtela de acuerdo con la longitud requerida, que es el producto de la longitud y forma requeridas.

Equipo de control de temperatura automático
Equipo de control de temperatura automático
Horno de cocción de anillo de 24 cámaras
Horno de cocción de anillo de 24 cámaras
Horno de cocción de 36 cámaras con doble anillo
Horno de cocción de 36 cámaras con doble anillo

La cocción es el proceso tecnológico más importante en el proceso de producción de electrodos, y también el más complejo. Hay cambios físicos y químicos en este proceso. La resistencia mecánica, la estructura interna y las propiedades del electrodo de grafito dependen de la cantidad de aglutinante convertido en coque durante la calcinación, y las propiedades mecánicas están directamente relacionadas con el valor de coque. Por lo tanto, cada producción de electrodo de grafito de la gran fábrica doméstica para la cocción es muy importante. Para el electrodo de grafito con alta resistencia y alta potencia, además de agregar la cantidad adecuada de coque de aguja a la mezcla

Una especie de Además, debe asarse dos o tres veces.

Equipo de impregnación
Equipo de impregnación
Equipo de control de impregnación.
Equipo de control de impregnación.
Equipo de impregnación
Equipo de impregnación

 Después de limpiar la superficie del producto semiacabado horneado, se coloca en el marco de hierro, se pesa primero y luego se coloca en el tanque de precalentamiento para el precalentamiento. De acuerdo con las diferentes especificaciones de los electrodos, el tiempo de precalentamiento correspondiente es de 6 horas para el electrodo por debajo de Φ 450 mm, 8 horas para el electrodo entre Φ 450 y Φ 550 mm, 10 horas para el electrodo por encima de Φ 550 mm y 280-320 ℃. El producto precalentado se coloca rápidamente en el tanque de impregnación junto con el marco de hierro. Antes de la impregnación, el tanque de precalentamiento se ha calentado a más de 100 ℃, la tapa del tanque está cerrada y se requiere que el grado de vacío sea superior a 600 mmhg, y se mantiene durante 50 minutos. Después de la aspiración, se agrega el agente de impregnación de brea de alquitrán de hulla, y luego se aplica la presión para presionar el agente de impregnación en el orificio de aire del electrodo. Después de aspirar, verifique si hay agua en la tubería de aire comprimido. Si hay agua, drene primero, de lo contrario afectará la tasa de aumento de peso. Luego seleccione el tiempo de presión apropiado de acuerdo con el tamaño del electrodo, generalmente cuatro horas. La relación entre el peso aumentado después de la impregnación y el peso antes de la impregnación se usa para medir si el producto impregnado cumple con los requisitos. De forma  similar, para mejorar la calidad de los productos y cumplir con los requisitos de los clientes, los productos semiacabados de electrodos después de la cocción también deben impregnarse dos o tres veces.

horno de grafitización
horno de grafitización

La llamada grafitización es un proceso de tratamiento térmico a alta temperatura (generalmente superior a 2300 ℃) que cambia la red del plano del átomo de carbono hexagonal de superposición desordenada bidimensional a superposición ordenada tridimensional con estructura de grafito. Para decirlo sin rodeos, el carbono se transforma en grafito. La principal diferencia entre los productos tostados y los productos grafitados es el átomo de carbono y el átomo de carbono. Un tipo de Hay diferencias en el orden de disposición.

Máquina de giro del círculo exterior
Máquina de giro del círculo exterior
Maquina aburrida
Maquina aburrida
Fresadora de rosca de pezón
Fresadora de rosca de pezón
Máquina CNC de pezones
Máquina CNC de pezones

El procesamiento del electrodo se divide en cuatro procesos: giro del círculo exterior, sección plana, orificio de la junta de perforación y rosca del orificio de la junta de fresado. En la producción en masa, se pueden usar tres tornos para la operación de flujo. El círculo exterior del cuerpo del electrodo no solo hace que el producto alcance un cierto grado de acabado, sino que también elimina los defectos como la flexión y la deformación causados ​​por el proceso anterior. Al girar el círculo exterior, un extremo del electrodo está atascado por un mandril, el otro extremo se contrarresta por un centro, la herramienta de giro se presiona sobre el carro, la herramienta de giro alcanza una posición adecuada, la pieza de trabajo gira después de comenzar el torno , y la herramienta de torneado es horizontal Mueva hacia la dirección, y el procesamiento puede completarse en una sola vez. Los productos semiacabados se pueden entregar al siguiente proceso, sección plana y aburrida. Este es el marco central con las especificaciones correspondientes instaladas en el torno, y un extremo del electrodo tiene un mandril  Un tipo de  pegado, el otro extremo generalmente está soportado por un marco central a la distancia de los dos extremos, y el orificio de la junta está aburrido después de aplanar la sección transversal, o se pueden instalar dos herramientas de torneado en el marco de la herramienta y moverlas simultáneamente, y el otro extremo se puede procesar después de procesar un extremo. Después de procesar el primer producto, verifique la coaxialidad del mandril y el marco central; si no, ajústelo de inmediato. Para procesar el hilo en el orificio de la junta, este proceso se puede realizar cortando el hilo o la fresa. El hilo procesado por la fresa tiene buena calidad y alta eficiencia de procesamiento. El procesamiento se lleva a cabo en un torno equipado con un bastidor central y una fresa. Un extremo del electrodo está atrapado por un mandril y el otro extremo está sujeto por el marco central. Después de arrancar el torno, el electrodo gira lentamente y la fresa gira a gran velocidad. La dirección es la misma, después del ajuste de la herramienta, el hilo se muele una vez y el hilo se muele. Después de que se procesa el primer producto, se utilizan cinco medidores para verificar la coaxialidad <0.01, redondez <0.03, diámetro exterior y planeidad <0.01, y el procesamiento puede continuar solo después de pasar la inspección. Los productos procesados ​​se almacenan después de la inspección.

Antioxidante
Antioxidante
Después de la comparación de uso de antioxidantes
Después de la comparación de uso de antioxidantes
Antioxidante
Antioxidante
Equipo de inmersión en líquidos antioxidantes.
Equipo de inmersión en líquidos antioxidantes.

El macerado antioxidante de electrodo de grafito es un líquido blanco transparente o incoloro casi transparente formado por partículas cerámicas nanométricas dispersas en disolvente de agua. El líquido penetra en los poros del material de grafito y forma una película protectora delgada de resistencia a altas temperaturas en la superficie de los poros y la matriz de grafito. Esta capa de película protectora puede evitar la reacción de oxidación por contacto directo del material de aire y grafito. Además, la conductividad del material de grafito no se ve afectada, y la película formada en la superficie de la matriz de grafito y los poros no se agrietan ni se despegan. Nuestra empresa usa solo la fórmula, el efecto de uso es mejor que otros fabricantes

Probador de azufre
Probador de azufre
Probador de resistencia a la flexión
Probador de resistencia a la flexión
Probador de CTE
Probador de CTE
Maquina trituradora
Maquina trituradora
Probador de módulo elástico
Probador de módulo elástico
Autobalance electrónico de precisión
Autobalance electrónico de precisión

Para mejorar el rendimiento del electrodo de grafito y reducir el costo de producción, debemos controlar estrictamente los parámetros del proceso. Mediante un estricto monitoreo de producción de cada proceso de producción, los parámetros de producción son básicamente consistentes con los parámetros de proceso establecidos. El principal factor de calidad del electrodo de grafito radica en la asignación de materiales y el control del proceso. Por lo tanto, la inspección en el laboratorio es particularmente importante, y la inspección de cada lote de materias primas y la inspección en el proceso de producción son esenciales.


Aplicaciones principales

Los principales métodos de uso de alambre Tecnofil se dan a continuación

Certificado

productos

equipo

honor

Servicio